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Automatischer Endprüfplatz

Endprüfplatz zur Endkontrolle von Ultraschallsensoren

Funktion:

     

Durch ein Handling-System, bestehend aus einem 6-Achs-Roboter und zwei Drehladern, werden die durch einen Werkstückträger zugeführten Werkstücke wechselseitig in Messzellen abgelegt. Eine optimale Auslastung der kompletten Zelle wird durch eine intelligente Aufteilung, je nach Auslastung der Prüfbox, erreicht. Außerdem wird mit Hilfe eines Kamerasystems der auf jedem Werkstück aufgebrachte Dotmatrix-Code gelesen. Die übergeordnete SPS-Steuerung stellt diesen Code der Prüfbox zur Verfügung.

Die Prüfbox besteht aus einem Industrie-PC und einer RISC-Prozessor mit gestützter Messeinheit. Dort werden sämtliche prüfrelevanten Daten in Echtzeit erfasst und ausgewertet.

Alle erfassten Daten werden mit den jeweiligen Traceabillity-Daten zusammengeführt und auf einen SQL-Server abgespeichert. Die dort abgelegten Daten können über ein separates Statistik-Tool bequem ausgewertet werden.

   

AutomatischerEndpruefplatz2

 

Hardware:

     

Eine Beckhoff Soft-SPS kommt bei dieser Anlage zum Einsatz. Diese Steuerung wird als übergeordnete Steuerung verwendet. Sie steuert über einen Profibus sämtliche Ein- und Ausgänge der Messboxen, der Drehlader und Werkstückträger. Zusätzlich übernimmt Sie die intelligente Verteilung der Werkstücke aus den Prüfboxen. Dies wird durch eine proprietäre Ansteuerung des Handling-Roboters erreicht.

   

AutomatischerEndpruefplatz1

 

Software:

 

Die Erfassung der Messdaten erfolgt in Echtzeit mit einer RISC-Prozessor-gestützten Messeinheit.

Die Anlage dient zum Abgleich der Frequenz, Lautstärke und Empfindlichkeit von Ultraschall Sensoren (elektronische Einparkhilfe). Das Ultraschallsignal wird in Echtzeit erfasst und digitalisiert, anschließend werden Frequenz, Lautstärke und Empfindlichkeit durch Umflashen des EEPROMs neu eingestellt.

 
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